發(fā)布時(shí)間：2022-02-07
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隨著經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，在制造業(yè)中占比很大的裝配作業(yè)（裝配工作量占整個產(chǎn)品制造工作量的30~70%，裝配成本約占總成本的30~50%)已逐漸由手工裝配向自動裝配發(fā)展。近年來，隨著電機(jī)調(diào)速的控制技術(shù)、扭矩控制等技術(shù)的迅速發(fā)展，螺絲擰緊工具也逐漸由氣動向自動化和高控制精度的智能電批快速發(fā)展。智能電批通過可控制扭矩、轉(zhuǎn)角或者控制屈服點(diǎn)擰緊工藝，實(shí)現(xiàn)對螺絲扭矩或轉(zhuǎn)角等的準(zhǔn)確控制，已經(jīng)成為了機(jī)電、汽車零配件等制造行業(yè)的常見裝配工具之一，所以很多生產(chǎn)廠家都紛紛推出高性價(jià)比的智能電批，那么國內(nèi)智能電批生產(chǎn)廠家有哪些呢，今天我們就來介紹下國產(chǎn)智能電批生產(chǎn)廠家—無錫丹尼克爾。
丹尼克爾是一家專門從事智能電批研制的生產(chǎn)廠家。以其質(zhì)量與優(yōu)良的服務(wù)，在智能電批行業(yè)廣受好評，與多家國內(nèi)眾多汽車及零配件企業(yè)保持友好長期合作。其產(chǎn)品種類很多,大致可分為
電流式直柄機(jī)用智能電批，規(guī)格從4500M~1050N，擰緊螺栓M1~M20，扭矩范圍0.05~105N.m。
電流式直柄手持智能電批，規(guī)格從1000M~0100N，擰緊螺栓M1~M8，扭矩范圍0.02~10N.m。
丹尼克爾采用計(jì)算機(jī)控制和直流伺服技術(shù)，結(jié)合可控扭矩?cái)Q緊控制方法，設(shè)計(jì)出滿足不同工況的不同用途的螺絲擰緊裝配工具，滿足客戶的各種需求。實(shí)現(xiàn)了智能電批的國產(chǎn)化。丹尼克爾智能電批可以根據(jù)用戶的裝配需求調(diào)整所需扭矩，扭矩控制精度為士7.5%，智能電批則可以根據(jù)用戶裝配需求，組成單軸或多軸智能電批（可做成懸掛式和機(jī)架固定式擰緊機(jī))配上上位機(jī)等控制系統(tǒng)，通過人機(jī)交互作用，就可以實(shí)現(xiàn)多軸同時(shí)控制，并可以實(shí)現(xiàn)采用不同控制對象如扭矩、轉(zhuǎn)角、屈服點(diǎn)等，智能電批通過擰緊裝置中的扭矩傳感器，實(shí)現(xiàn)扭矩的測量和整個擰緊過程的監(jiān)測和控制。
可靠的設(shè)備是保證裝配質(zhì)量的關(guān)鍵
丹尼克爾智能電批滿足裝配節(jié)拍要求，質(zhì)量穩(wěn)定可靠且有高壽命；調(diào)整簡單方便，換批頭迅速。有高的柔性。防錯準(zhǔn)確可靠。全程準(zhǔn)確記錄，實(shí)時(shí)監(jiān)控，可靠、及時(shí)地追溯，確保質(zhì)量控制。
丹尼克爾智能電批的精度、質(zhì)量、效率和柔性能滿足產(chǎn)品裝配的技術(shù)要求、質(zhì)量要求、節(jié)拍要求及多機(jī)型共線要求，力矩及轉(zhuǎn)角自動檢測、同時(shí)到位，自動停止。精度高、質(zhì)量好、時(shí)間準(zhǔn)。大大地提高了裝配質(zhì)量和效率，降低了生產(chǎn)成本。
丹尼克爾廠家優(yōu)勢
雄厚的實(shí)力是質(zhì)量升級的堅(jiān)實(shí)保障。丹尼克爾注冊資本5000萬元，占地面積2500m2，合理的片區(qū)規(guī)劃以及科學(xué)的流程工藝設(shè)計(jì)，使得產(chǎn)品生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到充分的保證。同時(shí)，丹尼克爾擁有軟件、硬件、算法、視覺、結(jié)構(gòu)、測試等多種職能，推動公司產(chǎn)品持續(xù)創(chuàng)新。經(jīng)過嚴(yán)格的萊茵認(rèn)證，2018年通過了ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，從零件的機(jī)械加工、外購件的驗(yàn)收入庫、到成品過程裝配、功能調(diào)試、耐久性測試、成品出貨，把質(zhì)量檢驗(yàn)和預(yù)防貫穿整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程的每個細(xì)節(jié)，2019年獲得高新技術(shù)企業(yè)稱號，累計(jì)獲得90余項(xiàng)知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，包括超10項(xiàng)發(fā)明知識產(chǎn)權(quán)，多種產(chǎn)品獲得CE認(rèn)證。
生產(chǎn)管理-精益制造
物料檢測：物料采購則會有供應(yīng)商質(zhì)量工程師和IQC對原材料的質(zhì)量進(jìn)行把控；
加工過程：掃碼跟進(jìn)確保工序的穩(wěn)步進(jìn)行；
裝配過程：利用多種工裝進(jìn)行定位，如擰緊機(jī)構(gòu)的同心度工裝、線軌同心度工裝、電磁鐵定位工裝、軌道間隙工裝等：每個工位都有標(biāo)準(zhǔn)的SOP文件；
生產(chǎn)測試：在該階段，會有PQE和PQC對產(chǎn)品的性能及質(zhì)量進(jìn)行測試和校驗(yàn)，確保完全符合客戶的需求。擰緊工具聯(lián)調(diào)1000次，廠內(nèi)擁有品牌機(jī)器人，可模擬客戶現(xiàn)場實(shí)際擰緊工況測試，全過程記錄監(jiān)控，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性；
項(xiàng)目管理-售后無憂
針對客戶訂單項(xiàng)目，擁有完善的項(xiàng)目管理團(tuán)隊(duì)，了解客戶需求，協(xié)調(diào)內(nèi)外部相關(guān)事宜，提高客戶滿意度，在整個項(xiàng)目管理流程中運(yùn)用多種系統(tǒng)，保證整個流程可控；
主要省市區(qū)分布有售后服務(wù)工程師，覆蓋全國大部分主要城市的售后服務(wù)工作，開通400服務(wù)電話，建立售后服務(wù)監(jiān)督體系，客戶若對我司服務(wù)不滿意，可直接電話進(jìn)行售后服務(wù)預(yù)約和投訴，接到電話會在4小時(shí)內(nèi)給予響應(yīng)。
