發(fā)布時間：2025-03-16
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擰緊模組，廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電等行業(yè)的自動化裝配工序，其核心優(yōu)勢在于提升生產(chǎn)效率、降低人工成本、保證擰緊質(zhì)量。隨著“多米諾效應(yīng)”在工序復(fù)雜、自動化程度高的工業(yè)制造領(lǐng)域尤為明顯。伴隨著各行業(yè)生產(chǎn)裝配需求日趨柔性化、智能化發(fā)展，眾多大廠引入了靈活性強、安全性高的協(xié)作機器人，然而由于協(xié)作機器人的負(fù)載重量限制，這也對螺栓裝配中的擰緊機構(gòu)提出了輕量化的要求。市面上普通的擰緊模組廠家眾多，那擰緊模組廠家有哪些品牌？在眾多廠商中，丹尼克爾以其在自動化裝備領(lǐng)域的積累和創(chuàng)新，成為市場關(guān)注的焦點。
丹尼克爾一體化擰緊模組“化繁為簡”，將傳動機構(gòu)集成化處理，簡化氣電裝配程序，降低移動機構(gòu)的負(fù)載需求，從而帶來更多的使用空間、更少的安裝調(diào)試時間和更低的成本支出。
槍頭部分快拆結(jié)構(gòu)設(shè)計，無需借助工具便可快速進(jìn)行槍頭模塊的拆裝，輕松完成批頭或吸釘管的維護(hù)和更換，此外進(jìn)料管處和擺臂處的結(jié)構(gòu)也易拆易裝，不僅便于安裝調(diào)試，還能快速解除通道處的卡釘故障，整體結(jié)構(gòu)簡單，重量更輕更緊湊。
四大性能 獨具特色
01結(jié)構(gòu)一體化
結(jié)構(gòu)緊湊(中心距降低60%)，無外置氣缸，節(jié)省使用空間；
寬度更小(降低60-70%)，可應(yīng)用于更復(fù)雜工況、實現(xiàn)更小間距螺釘?shù)臄Q緊；
重量更輕(降低20-30%)，有利于與機器人及三軸模組集成使用，小扭矩系列還可實現(xiàn)5Kg機器人搭載；
氣電布局簡單，線纜固定，避免拖鏈運動。
02協(xié)作高質(zhì)量
專利設(shè)計，特殊結(jié)構(gòu)，吸釘管可停止在吸釘位，確保螺釘吸取的垂直度及穩(wěn)定性，保障產(chǎn)品擰緊合格；夾持塊采用主動張開的形式，夾持塊與吸釘管無沖擊磨損，提高吸釘管可用壽命；
批頭及擰緊工具的行程集成在同一軸線上，通過內(nèi)部傳動機構(gòu)實現(xiàn)批頭行程及扭矩輸出，源頭上直接避免了工具因受力過大引起的故障問題，并延長其使用壽命。
03使用更便捷
批頭更換更加便捷：槍頭結(jié)構(gòu)易拆易裝，無需拆卸工具即可進(jìn)行批頭的更換和維護(hù)；
擰緊下壓力柔性可調(diào)：通過氣路上的調(diào)壓閥即可進(jìn)行擰緊下壓力的調(diào)節(jié)，相比其他模組通過更換彈簧形式更加便捷。
04操控更安全
Z項無外部運動機構(gòu)，提高手動工位操作人員的安全性，也提升了產(chǎn)品安全性，適合人機協(xié)作。
應(yīng)用場景 豐富多元
一體化擰緊模組因其結(jié)構(gòu)緊湊，應(yīng)用場景豐富，自動工位可配合5Kg或7Kg協(xié)作機器人使用，通過送釘機實現(xiàn)螺釘?shù)娜詣踊斔蛿Q緊。
針對半自動手動工位，可結(jié)合智能擰緊工具和定位力臂，實現(xiàn)擰緊數(shù)量、擰緊順序、擰緊質(zhì)量等管控，還可減少人工操作的疲勞度，進(jìn)一步提高擰緊的質(zhì)量和一致性。
深耕細(xì)作，持續(xù)創(chuàng)新，丹尼克爾一體化擰緊模組展現(xiàn)了對產(chǎn)品質(zhì)量和性能的追求，一切從市場實際需求出發(fā)，不斷以高性能和高可靠性產(chǎn)品，提升裝配能效，為各行業(yè)自動化生產(chǎn)線的智能化、柔性化升級發(fā)展提供有力支持。
