在工業(yè)裝配領(lǐng)域,螺栓連接因其可靠性和可拆卸性而被廣泛應(yīng)用。然而,許多工程師在現(xiàn)場常常會遇到一個(gè)令人困惑的現(xiàn)象:螺栓的拆卸扭矩竟然比當(dāng)初的擰緊扭矩還要大! 這究竟是何故?是螺栓“賴著不走”,還是背后隱藏著更復(fù)雜的科學(xué)原理?
在理想狀態(tài)下,按照標(biāo)準(zhǔn)的扭矩規(guī)范,一顆螺栓的擰緊與拆卸,似乎應(yīng)該是對等的兩個(gè)過程。然而,現(xiàn)實(shí)往往并非如此。
那到底是為什么會造成拆卸扭矩高于擰緊扭矩的呢?
擰緊扭矩屬于動態(tài)扭矩,受動摩擦系數(shù)的影響。然而影響摩擦系數(shù)的因素眾多,首先工件表面的粗糙度直接影響了接觸面的摩擦阻力,電鍍、磷化和涂層,相對于做過這些表面處理的螺栓,摩擦系數(shù)都會有變化,同時(shí)溫濕度也不可忽視,其變化會對表面處理有著不同程度的影響;另外螺紋精度不足和重復(fù)擰緊引起的螺紋磨損也都會導(dǎo)致摩擦系數(shù)變化。而松卸扭矩屬于靜態(tài)扭矩,受靜摩擦系數(shù)的影響,靜摩擦系數(shù)通常大于動摩擦系數(shù),且時(shí)間長了螺紋表面會因銹蝕變得更粗糙,摩擦阻力也隨之變大,甚至螺紋接觸面還會產(chǎn)生氫脆裂紋,松卸時(shí)這些裂紋相互嚙合,導(dǎo)致松卸扭矩激增,遠(yuǎn)超預(yù)緊力衰減的影響。
擰緊與松卸,看似是同一螺紋的“正反轉(zhuǎn)”,實(shí)則跨越了動摩擦與靜摩擦、新鮮表面與時(shí)間損傷、彈性變形與氫脆裂紋的復(fù)雜邊界。
丹尼克爾的智能電批矩輸出精確且穩(wěn)定;擰緊過程中,可對斜率/扭矩/角度/步驟等數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄及異常監(jiān)控,擰緊曲線動態(tài)顯示。同時(shí)還具備數(shù)據(jù)記錄與存儲功能,便于后期追溯每顆螺釘?shù)臄Q緊狀態(tài),為裝配質(zhì)量管控提供了有力的數(shù)據(jù)支持