在現(xiàn)代制造業(yè)中,螺釘裝配的質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品可靠性和性能的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而,當(dāng)工件一致性較差時(shí),常常會(huì)出現(xiàn)螺釘扭矩達(dá)標(biāo)卻出現(xiàn)過沖,或者扭矩不足導(dǎo)致浮釘?shù)膯栴}。這些問題不僅影響產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,還可能導(dǎo)致生產(chǎn)效率的下降。為了解決這些問題,丹尼克爾智能電批有效的解決方案——扭矩和角度復(fù)合控制策略。本文將詳細(xì)介紹這種策略的原理及其優(yōu)勢(shì)。
一、過沖與浮高的成因及影響
在螺釘裝配過程中,過沖和浮高是兩種常見的質(zhì)量問題。過沖是指螺釘擰緊過程中扭矩超過了設(shè)定值,而浮高則是指螺釘未完全擰緊到目標(biāo)位置,導(dǎo)致扭矩不足。這些問題的出現(xiàn)通常與以下因素有關(guān):
1. 工件一致性差:工件的螺紋孔深度、螺紋精度、表面粗糙度等存在偏差,導(dǎo)致螺釘擰緊過程中扭矩和角度的變化。
2. 螺釘質(zhì)量不穩(wěn)定:螺釘?shù)某叽纭⒉馁|(zhì)、螺紋質(zhì)量等存在差異,影響擰緊過程中的扭矩和角度。
3. 裝配環(huán)境不穩(wěn)定:生產(chǎn)環(huán)境的溫度、濕度、清潔度等變化,可能影響螺釘?shù)臄Q緊效果。
這些問題不僅影響產(chǎn)品的密封性和結(jié)構(gòu)強(qiáng)度,還可能導(dǎo)致后續(xù)的故障和維修,增加生產(chǎn)成本。因此,解決過沖和浮高問題對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率至關(guān)重要。
二、丹尼克爾智能電批的扭矩和角度復(fù)合控制策略
丹尼克爾智能電批通過其先進(jìn)的控制系統(tǒng)和多種擰緊策略,有效解決了過沖和浮高問題。其核心策略是扭矩和角度復(fù)合控制,具體如下:
1. 扭矩和角度復(fù)合控制
丹尼克爾智能電批在擰緊過程中同時(shí)監(jiān)測(cè)扭矩和角度兩個(gè)參數(shù)。如果電批先達(dá)到目標(biāo)扭矩,但未達(dá)到目標(biāo)角度,電批將繼續(xù)運(yùn)行至設(shè)定角度。如果在這一過程中扭矩超限,系統(tǒng)會(huì)判定為NG并報(bào)警。反之,如果先達(dá)到目標(biāo)角度,但扭矩不足,電批則繼續(xù)擰緊至設(shè)定扭矩,確保兩個(gè)參數(shù)同時(shí)滿足要求。
2. 智能算法與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
丹尼克爾智能電批配備了高精度的扭矩傳感器和角度編碼器,能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)螺釘?shù)臄Q緊過程。其控制系統(tǒng)采用先進(jìn)的智能算法,能夠靈活切換扭矩控制和角度控制模式。通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和智能控制,丹尼克爾智能電批可以有效避免因工件一致性問題導(dǎo)致的裝配缺陷。
3. 數(shù)據(jù)記錄與分析
丹尼克爾智能電批具備數(shù)據(jù)記錄和分析功能,能夠?qū)崟r(shí)記錄擰緊過程中的扭矩和角度數(shù)據(jù)。通過數(shù)據(jù)分析,操作人員可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況,優(yōu)化擰緊工藝,提高裝配質(zhì)量。
在螺釘裝配過程中,采用丹尼克爾智能電批的扭矩和角度復(fù)合控制策略是一種有效的解決方案,可以有效解決因工件一致性問題導(dǎo)致的過沖和浮高問題,提高裝配質(zhì)量。通過扭矩和角度復(fù)合控制,丹尼克爾智能電批能夠確保螺釘?shù)呐ぞ睾徒嵌韧瑫r(shí)滿足要求。此外,結(jié)合人機(jī)料法環(huán)多因素分析,可以進(jìn)一步優(yōu)化生產(chǎn)過程,減少工況差異對(duì)裝配質(zhì)量的影響。通過這些措施,企業(yè)可以顯著提高裝配質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。